Fabricación de plantillas y accesorios a través de la fabricación aditiva con BASF Forward AM

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A medida que la fabricación aditiva continúa creciendo y expandiéndose, numerosas industrias están adoptando la tecnología junto con los materiales y la metodología innovadores utilizados para producir piezas precisas y de alta calidad para el soporte de producción industrial a través de la impresión 3D. Esto permite a las empresas crear o acceder a nuevas estrategias de diseño para piezas optimizadas que pueden dar como resultado un proceso de producción optimizado, una mayor seguridad para los trabajadores, una mayor durabilidad en las funciones de la máquina y al mismo tiempo seguir siendo rentables y orientados al rendimiento.

Aquellos que han pasado tiempo trabajando en una fábrica saben que las plantillas y los accesorios, junto con otras herramientas especiales, son una necesidad para el proceso de fabricación y ensamblaje de productos que van desde automóviles hasta piezas y equipos industriales. A medida que las personas y las empresas buscan una forma más fácil y rápida de desarrollar plantillas y accesorios personalizados, la impresión 3D se ha convertido en el proceso más confiable para escalar y evolucionar sus procesos de fabricación.

Hay varios desafíos que enfrentan las empresas cuando se trata de la fabricación tradicional de plantillas y accesorios. En primer lugar, pueden consumir mucho tiempo y dinero, lo que significa que la creación y la iteración necesarias para producir una plantilla o un dispositivo utilizando técnicas tradicionales pueden llevar mucho tiempo, según la complejidad del diseño y los recursos disponibles.

Herramientas impresas en 3D por WKW.automotive. Imagen cortesía de WKW.automotive.

En segundo lugar, las técnicas de mecanizado tradicionales requieren una inversión importante tanto en tiempo como en recursos para desarrollar y mantener las herramientas necesarias, lo que genera un aumento de los costes. Los desafíos adicionales también pueden incluir: Capacidades de producción o herramientas internas limitadas, problemas de subcontratación o cadena de suministro, incapacidad del mecanizado tradicional para producir diseños complejos con formas y características intrincadas, precisión de mecanizado inconsistente que puede afectar la calidad y el costo de la pieza. También puede tomar semanas o meses diseñar, probar, rediseñar y mecanizar una nueva plantilla o accesorio que es ineficiente y puede generar costos más altos y líneas de producción retrasadas.

Hoy, la velocidad y precisión que se puede lograr a través de la fabricación aditiva ha cambiado todo eso. Las industrias de todo el mundo se están beneficiando de la utilización de plantillas y accesorios impresos en 3D que pueden dar como resultado:

Una pinza impresa en 3D por WKW.automotive. Imagen cortesía de WKW.automotive.

Entonces, ¿cuáles son los beneficios de usar materiales rígidos? Después de asociarse con una empresa para determinar el mejor diseño para una pieza, Forward AM también hará una recomendación experta con respecto al material más adecuado para la plantilla o accesorio. Sus fotopolímeros de uretano reactivos Rigid Ultracur3D® RG tienen el módulo de flexión más alto de la gama Ultracur3D® y la mayor estabilidad térmica. Están diseñados específicamente para ofrecer una resistencia a la tracción y una rigidez líderes en su clase, así como una alta precisión de impresión con un bajo encogimiento al tiempo que garantizan la estabilidad UV a largo plazo de las piezas impresas.

Una herramienta impresa en 3D por WKW.automotive. Imagen cortesía de WKW.automotive.

Nuestra gama de productos de Ultrafuse® ofrece aplicaciones para sistemas de extrusión de accionamiento directo a través de la fabricación de filamentos fundidos (FFF). Forward AM ofrece una amplia gama de materiales que garantizan a los clientes el acceso a una variedad de propiedades beneficiosas del material, como la facilidad de impresión, la estabilidad dimensional, la durabilidad y la flexibilidad. Ya sean filamentos estándar, filamentos para alta temperatura e ingeniería o filamentos para material de soporte temporal, se pueden encontrar en nuestra amplia cartera.

· Estos materiales de fabricación de filamentos fundidos (FFF) térmicamente estables y altamente resistentes a los impactos no solo permiten a Plastfix imprimir y probar diferentes diseños de herramientas de manera rentable, sino también producir los clavos manuales definitivos rápidamente en lotes pequeños.

· El material ofrece el más alto nivel de consistencia de impresión.

· Se puede fabricar a una fracción del costo y tiempo anterior.

· Ofrece una resistencia química excepcional.

· Proporciona piezas de alta precisión.

· Impresión fácil y rápida.

¿Cuáles son los beneficios de usar materiales flexibles? Si se determina que un material flexible es el más adecuado para la herramienta necesaria, la cartera de filamentos flexibles Ultrafuse® de Forward AM comprende materiales flexibles de última generación de BASF como Elastollan® para las aplicaciones industriales más exigentes. La amplia gama de propiedades del material incluye hápticos suaves, alta resistencia estructural más notable flexibilidad, rebote y excelente resistencia a la abrasión. Esto hace que los filamentos flexibles Ultrafuse® sean la opción ideal cuando se requiere flexibilidad de componentes a largo plazo.

Herramientas impresas en 3D por Extol. Imagen cortesía de Extol.

Los polvos Forward AM Ultrasint® establecen nuevos estándares en la impresión 3D utilizando polvos de polímero y permiten nuevas posibilidades para aplicaciones avanzadas, desde prototipos funcionales hasta piezas de producción en serie de uso final. Nuestros materiales cumplen con los más altos estándares de calidad y están diseñados para facilitar su uso en los equipos de impresión más comunes.

· Es resistente a una amplia variedad de disolventes y productos químicos que pueden utilizarse en muchas aplicaciones industriales.

Forward AM también cuenta con una red establecida de fabricantes de máquinas y socios de confianza con una larga y excepcional trayectoria en el mercado de la fabricación aditiva. Se designan únicamente sobre la base de que estos proveedores mantienen altos estándares de calidad, alta velocidad de impresión y excelente atención al cliente.

La red de oficinas de servicio de Forward AM son proveedores que han demostrado sus altos estándares de calidad, alta velocidad de impresión y excelente atención al cliente con todos y cada uno de los socios que tienen una larga trayectoria en el mercado de fabricación aditiva.

Los expertos de Forward AM quieren ser el proveedor de soluciones elegido, trabajando junto con sus socios para dar forma al futuro de la fabricación aditiva. Desde consultoría y desarrollo hasta diseño personalizado, simulación digital e impresión de prototipos hasta acabado y pruebas exhaustivas de componentes, brindan a los clientes exactamente lo que su negocio necesita cuando lo necesitan. Independientemente de los materiales que se requieran para un proyecto específico, Forward AM ofrece la selección más grande del mundo de materiales de impresión 3D y soluciones de servicio.

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